技術(shù)文章
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X射線(xiàn)設(shè)備使用高壓加速電子來(lái)釋放X射線(xiàn),這些X射線(xiàn)會(huì)穿透樣品并留下圖像。技術(shù)人員通過(guò)圖像的亮度觀(guān)察樣品的相關(guān)細(xì)節(jié)。它可以檢測(cè)到一系列異常,例如PCB電路斷開(kāi),IC缺陷,焊球開(kāi)裂。無(wú)損探傷是指運(yùn)用某種檢測(cè)工具或介質(zhì),在不破壞工件或者原材料的情況下,對(duì)被檢測(cè)工件的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查的技術(shù)手段;目前常用的無(wú)損探傷方法有:X光射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、熒光探傷、γ射線(xiàn)探傷、著色探傷等;X射線(xiàn)的發(fā)現(xiàn)及物理屬性:X射線(xiàn)是由著名的物理學(xué)家倫琴教授在1895年發(fā)現(xiàn)的一種波長(zhǎng)很短的電...
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探傷是指探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線(xiàn)探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。五大常規(guī)方法是指射線(xiàn)探傷法、聲波探傷法、磁粉探傷法、渦探傷法和滲透探傷法。1、射線(xiàn)探傷方法射線(xiàn)探傷是利用射線(xiàn)的穿透性和直線(xiàn)性來(lái)探傷的方法。這些射線(xiàn)雖然不會(huì)像可見(jiàn)光那樣憑肉眼就能直接察知,但它可使照相底片感光,也可用殊的接收器來(lái)接收。常用于探傷的射線(xiàn)有x光和同位素發(fā)出的γ射線(xiàn),分別稱(chēng)為x光探傷和γ...
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工業(yè)軟射線(xiàn)機(jī)主要用于理化檢測(cè)的衍射分析儀等。而工業(yè)硬射線(xiàn)機(jī)主要應(yīng)用于厚材料的檢測(cè)等。X射線(xiàn)工業(yè)探傷儀的檢測(cè)方式有很多,常見(jiàn)的檢測(cè)方式有五種:1、x射線(xiàn)探傷方法X射線(xiàn)探測(cè)器是利用射線(xiàn)穿透和線(xiàn)性缺陷檢測(cè)方法。雖然這些射線(xiàn)不會(huì)像用肉眼可見(jiàn)的可以直接,但它可以使照相感光膠片,也可以使用特殊的拿起無(wú)線(xiàn)電接收機(jī)。常用于檢測(cè)射線(xiàn)同位素x射線(xiàn)和伽馬射線(xiàn),分別稱(chēng)為x射線(xiàn)檢測(cè)和射線(xiàn)檢驗(yàn)。當(dāng)光線(xiàn)穿過(guò)(光),材料的密度、強(qiáng)度減弱,越大越射線(xiàn)可以穿透材料強(qiáng)度。在這一點(diǎn)上,如果使用膠卷來(lái)接收,然后消極光...
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工業(yè)CT檢測(cè)結(jié)果主要來(lái)源于CT圖像提供的正?;虍惓P畔?,一張好的CT圖像是檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性的前提條件,而影響CT圖像質(zhì)量的主要因素包括三方面,即空間分辨率、密度分辨率和偽像。1空間分辨率空間分辨率是指從CT圖像中能夠分辨特定的最小幾何細(xì)節(jié)的能力,定量表示為能分辨兩個(gè)細(xì)節(jié)特征的最小間距。空間分辨率是影響圖像質(zhì)量的首要因素,其受有效射束寬度的影響,有效射束寬度越小,物理意義上系統(tǒng)的臨界空間分辨率越高。影響空間分辨率的主要因素如下:(1)探測(cè)器孔徑的尺寸,孔徑越窄,幾何放大倍數(shù)越大,...
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直流高壓發(fā)生器的主要用途:1、采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù),控制PWM脈寬調(diào)制、測(cè)量、保護(hù)及顯示,在LCD顯示器上顯示輸出直流高壓電壓、電流、過(guò)壓整定、計(jì)時(shí)及保護(hù)信息,并帶有RS232接口與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊。揚(yáng)州國(guó)試電氣有限公司生產(chǎn)的微機(jī)型高壓直流發(fā)生器在行業(yè)內(nèi)采用分節(jié)式結(jié)構(gòu),即既可用于高電壓等級(jí),又能用于較低電壓等級(jí),并保持其精度不變。以100/200kV/2mA分兩節(jié)為例,單節(jié)時(shí)可做100kV/4mA使用,可用于35kV及以下系統(tǒng)電氣設(shè)備直流高壓試驗(yàn),此時(shí)可保證測(cè)量的準(zhǔn)確性避免大馬拉...
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壓鑄件X射線(xiàn)檢測(cè)中觀(guān)察到的最常見(jiàn)缺陷之一是焊點(diǎn)中的空洞。根據(jù)IPC-7095C,空隙率大于35%和直徑大于50%是工藝控制的極限值。一般而言,如果總空隙面積超過(guò)焊球面積的25%,則認(rèn)為該產(chǎn)品不合格,需要返修。盡管小的空洞可以通過(guò)檢查并且不需要返修,但它們?nèi)匀皇菓?yīng)注意的工藝指標(biāo)。焊料橋接是可以通過(guò)壓鑄件X射線(xiàn)檢測(cè)的另一個(gè)缺陷。當(dāng)通過(guò)焊料連接兩個(gè)焊點(diǎn)時(shí),焊料與大多數(shù)周?chē)牧现g存在明顯的密度差,因此很容易識(shí)別。焊球的丟失在X射線(xiàn)檢測(cè)圖像中也非常明顯。由于BGA焊球是以陣列方式整齊...
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原因一:直流高壓發(fā)生器不能啟動(dòng)【1】電源是否插好【2】調(diào)壓旋鈕是否歸零【3】地線(xiàn)是否接好【4】保險(xiǎn)絲是否熔斷原因二:啟動(dòng)后立刻就被自動(dòng)保護(hù)【1】負(fù)載有無(wú)短路【2】檢查過(guò)壓過(guò)流保護(hù)閥值是否調(diào)到零【3】拔下五芯電纜插頭,將控制箱外殼接地線(xiàn),再單獨(dú)給控制箱通電啟動(dòng)。若啟動(dòng)正常則為高壓發(fā)生器故障【2】,否則為高壓發(fā)生器控制箱故障原因三:高壓指標(biāo)KV表產(chǎn)生誤差打開(kāi)控制箱側(cè)面板【1】直流高壓發(fā)生器反復(fù)調(diào)節(jié)控制板中兩只藍(lán)色長(zhǎng)方形分流可調(diào)電阻,同時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)高壓表或用本機(jī)電壓測(cè)量插孔接精密電流表...
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X射線(xiàn)無(wú)損探傷由于它的特殊尺寸設(shè)計(jì),可以讓我們不破壞被檢測(cè)物體的表面簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確地觀(guān)察物體內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài)。無(wú)損檢測(cè)需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡作為檢測(cè)工具,是為了滿(mǎn)足工業(yè)復(fù)雜使用環(huán)境而專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。內(nèi)窺鏡檢測(cè)是近年來(lái)隨著內(nèi)窺鏡生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應(yīng)用的一種檢測(cè)技術(shù)。根據(jù)制造工藝特點(diǎn),我們一般把工業(yè)內(nèi)窺鏡分為光學(xué)硬管鏡,光纖鏡,視頻鏡三種類(lèi)型。X射線(xiàn)無(wú)損探傷的穿透能力取決于X射線(xiàn)無(wú)損探傷的容量,既X射線(xiàn)無(wú)損探傷的管電壓,管電壓愈高,X射線(xiàn)愈硬,能量愈大,穿透能力就愈強(qiáng)...
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